热处理工艺的正确操作，如堵孔、绑扎、机械固定、适合的加热方法、生产厂家在冷却介质中正确选择冷却方向和移动方向等，合理的回火工艺也是减少细小无序模具变形的有效方法。在热处理过程中，罗茨风机齿轮加工可采取以下措施防止细小、杂乱的模具变形。

　　1.为了清理加工过程中的残余应力，对细小无序的模具进行预热处理。

　　2.合理选择加热温度，控制加热速度，采用慢加热、预热等平衡加热方式，减少模具变形。

　　3.在保持模具硬度的前提下，尽量选用预冷、分级冷却淬火或温度淬火工艺。

　　4.对于细小无序的模具，在条件允许的情况下，应尽量选择真空加热淬火和淬火后的深冷处理。

　　5.合理选材。对于精细无序的模具，应选用原材料良好的微变形模具钢（如空气淬火钢）。厂家应合理铸造碳化物严重偏析的模具钢，并进行调质。对于大型和非铸造模具钢，可以进行固溶和二次精炼。

　　6.模具的布局设计要合理，厚度不能相差太大，形状要对称。对于变形较大的模具，应掌握变形规律，并留有加工余量。对于大而细的无序模具，可选择组合式布局。

　　对于一些细小、无序的模具，罗茨风机齿轮加工的时候可以选择预热处理、时效处理和回火氮化处理来控制模具的精度。修补砂眼、气孔、磨损等模具缺陷时，应选用冷焊机等热效应小的矫正设备，不要在修补过程中变形。