齿轮是机械产品设计中的常用零件。滚齿是齿廓加工中应用比较广泛的零件。它不仅可以加工直齿圆柱齿轮和斜齿圆柱齿轮，还可以加工蜗轮和花键轴。滚齿适用于单件小批量生产和批量生产。介绍了滚齿机加工原理及常见缺陷的处理。

　　滚齿可以看作是齿轮和齿条传动，没有啮合间隙。当滚齿机旋转一周时，相当于机架沿正常方向移动一个刀齿。

　　1、齿数不正确

　　主要原因

　　1)分齿交换齿轮调整不正确

　　2)滚刀选择错误

　　3)工件毛坯尺寸正确

　　4)滚削斜齿轮时，附加运动方向不对。

　　解决方案

　　1)重新调整分齿交流齿轮，检查中间齿轮安装是否正确。

　　2)滚刀的合理选用

　　3)更换工件毛坯

　　4)目前使用较广泛的切削方法是增加或减少差动交换齿轮中的中间齿轮滚齿。可加工渐开线齿轮、圆弧齿轮、摆线齿轮、链轮、棘轮、蜗轮、包络蜗杆，精度一般可达到DIN4-7级。目前，先进的滚齿技术有多头滚齿、硬面滚齿、大齿轮滚齿和高速滚齿。

　　2、齿形不正常——齿面出棱

　　主要原因

　　滚刀齿形误差太大或分齿无能无力瞬时速比较变化大，工件缺陷状况有四种

　　1)滚刀刃磨后，刀齿等分性差

　　2)滚刀轴向窜动林

　　3)滚刀径向跳动大

　　4)滚刀用钝

　　解决方法

　　主要方法：着眼于滚刀刃磨质量，滚刀安装精度以及机床主轴的几何精度：

　　1) 控制滚刀刃磨质量

　　2) 保证滚刀的安装精度，同时在安装滚刀的时候是不能敲击的;垫圈端面平整;螺母端面要垂直;锥孔内部应清洁;托架装上后，不能留间隙

　　3) 复查机床主轴的旋转精度，并调整滚刀主轴轴承，尤其是止推垫片

　　4) 更换新刀