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罗茨风机专用齿轮问题分析以及解决
- 2020-03-05-

       罗茨风机专用齿轮的滚齿可以看作是齿轮和齿条传动,没有啮合间隙。当滚齿机旋转一周时,相当于机架沿正常方向移动一个刀齿。

  1、齿数不正确

  主要原因

  1)分齿交换齿轮调整不正确

  2)滚刀选择错误

  3)工件毛坯尺寸正确

  4)滚削斜齿轮时,附加运动方向不对。

  解决方案

  1)重新调整分齿交流齿轮,检查中间齿轮安装是否正确。

  2)滚刀的合理选用

  3)更换工件毛坯

  4)目前使用较广的切削方法是增加或减少差动交换齿轮中的中间齿轮滚齿。可加工渐开线齿轮、圆弧齿轮、摆线齿轮、链轮、棘轮、蜗轮、包络蜗杆,精度一般可达到DIN4-7级。目前,较好的滚齿技术有多头滚齿、硬面滚齿、大齿轮滚齿和高速滚齿。

  2、罗茨风机专用齿轮的齿形不正常——齿面出棱

  滚刀齿形误差太大或分齿无能无力瞬时速比较变化大,工件缺陷状况有四种

  1)滚刀刃磨后,刀齿等分性差

  2)滚刀轴向窜动林

  3)滚刀径向跳动大

  4)滚刀用钝

  解决方法

  主要方法:着眼于滚刀刃磨质量,滚刀安装精度以及机床主轴的几何精度:

  1) 控制滚刀刃磨质量

  2) 保证滚刀的安装精度,同时在安装滚刀的时候是不能敲击的;垫圈端面平整;螺母端面要垂直;锥孔内部应清洁;托架装上后,不能留间隙。

  3) 复查机床主轴的旋转精度,并调整滚刀主轴轴承,需要注意的是止推垫片。

  4) 更换新刀。