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齿轮加工的回火和淬火介绍
- 2020-06-11-

     齿轮加工的热处理工艺一般包括加热、保温、冷却三个过程,由于工艺的不同分为淬火、回火、正火和退火。下面给大家介绍一下淬火和回火。

  1.什么是回火?

  回火是将淬火后的金属制品或零件加热到一定温度,保温一定时间后以一定方式冷却的热处理过程。回火是淬火后及时进行的操作,通常是工件处理的后面的一道工序。因此,淬火和回火的结合过程称为后期处理。

  淬火和回火的主要目的是:

  1)为了降低淬火件的内应力和脆性,淬火件存在大量的应力和脆性。如果不及时回火,就会发生变形甚至开裂。

  2)调整工件的机械性能。淬火后工件硬度高,脆性大。为了实现不同工件的不同性能要求,可以通过回火来调节硬度、强度、塑性和韧性。

  3)稳定工件尺寸。齿轮加工通过回火,可以稳定金相组织,实现在以后的使用中不发生变形。

  4)提高某些合金钢的切削性能。

  2.什么是淬火?

  钢的淬火是一种工艺,将钢加热到高于AC3(亚共析钢)或AC1(过共析钢)的临界温度一段时间,使其全部或部分奥氏体化,然后以比马氏体(或贝氏体)相变的临界冷却速度更快的速度冷却到MS以下(或MS附近等温)。一般情况来说,铝合金、铜合金、钛合金、钢化玻璃等材料的固溶处理或比较快冷却的热处理工艺也称为淬火。

  齿轮加工淬火目的:

  1)增加金属制品或零件的机械性能。

  例如:增加工具和轴承的硬度和耐磨性,增加弹簧的弹性,增加轴类零件的综合机械性能。

  2)改变某些单独钢的材料或化学性能。

  如增加不锈钢的耐蚀性、增加磁钢的永磁性等。