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齿轮加工的精度怎样增加
- 2021-04-22-

  1.齿轮加工精度:

  齿轮精度是指齿轮齿形的综合误差,包括齿形、齿向、径向跳动等重要参数。

  齿形为齿的径向形状,齿向为齿的纵向形状,径向跳动为相邻两齿间距离的误差。

  齿轮的加工精度主要是控制齿轮在运转过程中的传动精度,如传动的稳定性、瞬时转速的波动性、交替反向运转时齿隙是否相对较小、有冲击载荷时,其精度应稍加增加,以达到增加精度的目的减少冲击载荷对齿轮的损伤。

  齿轮加工精度有13个等级,从低到高按0~12的顺序排列。0年级高,12年级低。加工的每个加工环节(热处理、磨齿等)都会对其精度产生影响,这就要求加工厂家有完善的质量管理实施。

  2.影响加工精度的因素有很多

  在加工过程中,齿轮毛坯的制造误差、刀具的制造、磨削和安装误差、加工零件的安装误差、机床本身的精度误差等因素都会影响齿轮的加工精度,从而产生齿轮的加工误差。

  根据GB/t1009.5,标准误差分为:周向节距累积误差、基节距误差、齿形误差、齿圈径向跳动、齿向误差等。

  齿轮精度等级的选择应根据其传动目的、使用条件、传动功率、圆周速度、性能指标或其他技术要求决定。

  3.增加齿轮加工精度方法

  加工工艺会对误差产生较大的影响,因此只有积极改进工艺才能增加齿轮的精度。

  a、工作台和夹具的中心轴的轴线可以较好地重叠。

  b、安装刀具前,先做好检查,然后尽量清理刀具端面和内孔,将刀片慢慢推入手柄。应强调的是,不应使用重物锤击手柄。